毛料的被加工表面一般比较粗糙，并具有一定程度的弯曲和翘曲，毛料被刨平的过程中在前工作台而上的稳定程度直接影响工件的加工精度。在加工弯曲毛料时应取其表面为中凹的而作为基准面.当毛料下表面中凹长度小于前工作台长度时.在毛料和工作台面相对滑动过程中.被加工表面上若干支承点在工作台上所构成的支承面高度位置的变化比较稳定.容易获得较精确的平面.

     平刨然而，当毛料的长度大于前工作台长度，而且被加工工件的下表面是中凹的情况时，毛料在向前移动中后部逐渐升高，所以毛料在前工作台上支承平面就很不稳定，因此，加工出的平面平直性较差。影响支承面高度位置不稳定的因素主要是毛料的长度、厚度、表面粗糙度以及翘曲程度等。但是，当毛料继续沿工作台向前移动并通过刀轴达到一定的长度时(200-300mm )操作人员对毛料前端的加压点就移到后工作台上，这时的刨削加工是以后工作台为基准面的。因为毛料前部的己加工平而己经可以作为墓准面了。所以，当位于前工作台上的毛料弯曲不影响加工时，工件就能获得相当平直的被加工表面。

      由于开始刨削时毛料支承面不稳定的影响，实际上通过一次纵向刨切加工，毛料不可能得到完全精确的平面。所以，为了得到精确的基准而.一般要通过若干次加工，而且随着次数的增加，不均匀的毛料篆准面逐渐被刨平，从而获得较精确的平面。